تبلیغات
دلتنگیای من - مطالب مطالب علمی در مورد متالورژی
دلتنگیای من

روشهای شناسایی و آنالیز مواد

یکشنبه 11 خرداد 1393

نوع مطلب :مطالب علمی در مورد متالورژی، 

یکی از وسایل پرکاربرد در آزمایشگاه میکروسکوپ می باشد که کاربرد آن در زمینه مهندسی مواد در رابطه با شناسایی و مهندسی مواد است.
در این مقاله به بررسی تاریخچه و انواع میکروسکوپ می پردازیم تا گامی هرچند کوچک در بالا بردن علم و دانش شما با این وسیله برداشته باشیم.

این مقاله در7 بخش در قالب word برای شما عزیزان آماده شده است که پس از پرداخت وجه می توانید آن را دانلود نمایید.

مبلغ 5000 تومان



تاریخچه جوشکاری و انواع آن (ادامه)

شنبه 12 فروردین 1391

نوع مطلب :مطالب علمی در مورد متالورژی، 

جریان برق AC و DC
جریان برقAC و DCهر کدام محاسن و معایبی در بردارند که در جایگاه خود توجه به نوع کار میتوانند در جوشکاری بسیار مفید باشند . برقAc یا Alternative current به جریان الکتریسیته ای اطلاق میشود که پلارتیه آن مرتباً مابین مثبت و منفی تغییر کند ولی شکل آن میتواند سینوسی ، مربعی و یا نامشخص باشد . 


ادامه مطلب

تاریخچه جوشکاری و انواع آن

شنبه 12 فروردین 1391

نوع مطلب :مطالب علمی در مورد متالورژی، 

احتیاجات بشر ، اتصال و جوش را در همه موارد خواستار بوده است ، مثلاً از رومی‌های قدیم ، فردی به نام"پلینی" از لحیم به نام آرژانتاریم و ترناریم استفاده می‌کرد که دارای مقداری مساوی قلع و سرب بود و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.


ادامه مطلب

نمودار فازی آهن-کربن

شنبه 12 فروردین 1391

نوع مطلب :مطالب علمی در مورد متالورژی، 

نمودار تعادلی آهن-کربن (Fe-C) راهنمایی است که به کمک آن می‌توان روش‌های مختلف عملیات حرارتی، فرآیندهای انجماد، ساختار فولادها و چدن‌ها و... را بررسی کرد.
قسمتی از این نمودار که در متالورژی اهمیت بیشتری دارد، قسمت آهن-کاربیدآهن (سمنتیت) است.
چون کاربید آهن یک ترکیب شبه‌پایدار است، بنابراین دیاگرام آهن-کربن را سیستم شبه‌پایدار می‌نامند. حالت پایدار کربن در فشار اتمسفر، کربن آزاد (گرافیت) است.


ادامه مطلب

متالورژی پودر

جمعه 9 اردیبهشت 1390

نوع مطلب :مطالب علمی در مورد متالورژی، 

متالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف‌جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می‌‌پذیرد.



ادامه مطلب

آشنایی با مهندسی مواد(متالوژی)

دوشنبه 22 فروردین 1390

نوع مطلب :مطالب علمی در مورد متالورژی، 

امروزه دوره‌های رشد و پیشرفت دانش بشری را بر اساس نحوه به كارگیری فلزات و مواد تقسیم‌بندی می‌كنند. شناخت خواص، توزیع و نحوه استخراج و كاربرد مواد گوناگون در صنایع به همراه تولید مواد مركب و الكترو سرامیکها و حفاظت و شكل‌دهی آنها محدوده مهم، وسیع و پر كاربردی از دستاوردهای دانش بشری را شامل می‌گردد كه هم اكنون به عنوان دانش مهندسی مواد شناخته می‌شود.
تحولات سریع و وسعت تحقیقات و بازدهی بالا، این دانش را در زمره مهمترین علوم استراتژیك قرار داده و یكی از ملاكهای توسعه یافتگی جوامع بر اساس رشد و پیشرفت تكنولوژیك در این علم محسوب می‌شود.


ادامه مطلب

آشنایی بیشتر با مادر رشته های مهندسی ( مهندسی مواد )

یکشنبه 2 اسفند 1388

نوع مطلب :مطالب علمی در مورد متالورژی، 

تاریخچه
حدود 6000 سال پیش زمانی که بشر فلز را شناخت متالورژی به عنوان یک هنر، پا به عرصه وجود گذاشت در آن زمان انسان به جدا کرن ذرات طلا از شن و ماسه بستر رودخانه ها، ذوب فلزات مختلف و شکل دادن آنها اولین گامها را به سوی عصر فلزات برداشت و سپس با تولید مفرغ ( برنز) و ساختن ابزاری مثل: خنجرها، سرنیزه ها و دهنه اسب از این ماده وارد عصر مفرغ شد وبالاخره با استخراج آهن و ورود به عصر آهن، تمدن بشری به پیشرفت قابل ملاحظه ای دست یافت. این رشته به عنوان یک رشته مستقل قدمتی حدود 70 سال دارد و در ایران نیز از حدود چهل ( 40 سال) قبل در دانشگاه های مهندسی ارائه می گردد. آنچه گفته شد تاریخچه متالورژی به عنوان یک هنر یا فن بود اما متالورژی به عنوان یک علم، دانش نسبتاً جوانی است که تنها صد سال از عمر آن می گذرد و با کشف روشهای جدید استخراج و تصفیه فلزات، شناسایی مشخصات ساختاری و فیزیکی مواد، فنون جدید شکل دادن و تولید فلزات متولد شده است. 

معرفی رشته: 

مهندسی مواد به عنوان مادر رشته های مهندسی مطرح است، به جرأت می توان گفت اکثر قریب به اتفاق مصنوعات بشری که در اطراف خود می بینیم حاصل تلاش مهندسین مواد است. قسمت های مختلف لوازم و وسایلی که در اطراف ما می باشد از اتومبیل، قطار، هواپیما و ... ، تمام قسمت های بکار رفته در اسکلت ساختمان ها، تمام مواد اولیه سیم کشی، لوله کشی آب و ... از موادی تهیه شده اند که نتیجه سالها تلاش و تحقیق مهندسان این رشته می باشد. تحولات علم وصنعت مدیون تلاش و پیشرفت در این رشته مهندسی است. برای مثال صنایعی چون هوافضا اپتیک، الکترونیک، کامپیوتر و ... بدون پیشرفت در این رشته امکان ندارد. بنابراین در طراحی و ساخت در کنار مهندسین برق، مکانیک، شیمی،عمران و صنایع حضور مهندسین مواد الزامی و غیرقابل اجتناب است در حال حاضر مهندسی مواد در مقطع کارشناسی شامل سه گرایش زیر می باشد: 
1- متالورژی استخراجی 2- متالورژی صنعتی 3- سرامیک 

1-گرایش متالورژی استخراجی
متالورژی یعنی شکل دادن جدید فلزات و تولید فلزات. دانشمندان مواد صنعتی را به سه گروه عمده: فلزات، پلاستیک ها و سرامیک ها تقسیم بندی کرده اند و فلزات را به عنوان بزرگ ترین گروه مواد صنعتی معرفی می کنند. در این میان علم متالورژی در برگیرنده هر کاری است که روی فلزات و سنگ های معدنی آنها انجام می شود یعنی متالورژی استخراجی هیچگونه بحثی راجع به چگونگی استخراج مواد معدنی از معدن صورت نمی گیرد که آن مربوط به مهندسین معدن است در واقع از هنگامی که مواد استخراج شده از معدن تحویل کارخانجات تولید فلزات می شود شروع و تا مرحله تهیه شمش ادامه دارد به عبارتی متالورژی استخراجی حد فاصل بین مهندس معدن و شاخه صنعتی متالورژی است. متالورژی استخراجی شامل جدا کردن فلزات از سنگ معدن و تصفیه آنها ( تولید فلزات)، شناخت انواع کوره ها، سوخت ها و فعل و انفعالات شیمیایی، پوشش دادن سطح فلزات با لایه ای از دیگر فلزات و روشهای کم کردن میزان خوردگی فلزات می شود .متالورژی در قسمت سنگها عمده فعالیتش شکل دادن بسیار زیبا به سنگها می شود که از راه خرد کردن ـ شکستن ـ تغلیظ سنگ معدن و با استفاده از روشهای مغناطیسی و شناورسازی و عملیات ذوب و پالایش سنگها را به شکل متفاوت وارد بازار می کنند. فارغ التحصیلان در این رشته علاوه بر کار و فعالیت درکارخانجات تولید فلزات می توانند در مراکز تحقیقاتی و آزمایشگاه های مرتبط با استخراج فلزات و به طور کلی مهندسی متالورژی فعالیت کنند. همچنین می توانند در صنایع نفت، پالایش و همچنین صنایع آهنی و غیر آهنی مانند: ذوب آهن اصفهان، مجتمع مس سرچشمه، و آلومینیم اراک فعالیت کنند و نیز می توانند در مقاطع کارشناسی ارشد و دکترا تحصیلات خود را در ایران و خارج از کشورادامه دهند. 

2- گرایش متالورژی صنعتی

علم متالورژی دربرگیرنده هر کاری است که روی فلزات و سنگ معدن های آنها انجام می شود یعنی متالورژی استخراجی با تهیه فلزات از سنگ معدن اولین قدمها را برمی دارد. سپس متالورژی صنعتی محصول فلزی قابل مصرف را تولید می کند به عبارتی متالورژی استخراجی حد فاصل بین مهندسی معدن و شاخه صنعتی متالورژی است چرا که تمامی موادی که ما از آنها استفاده می کنیم به صورت توده ای سنگی که دارای ناخالصی های زیادی هستند ( عیارشان پایین است) در معادن قرار دارند که بعد از کشف و استخراج به یاری تکنولوژی متالورژی استخراجی مراحلی را طی می کنند تا قابل مصرف گردند و سپس به یاری دانش نظری و عملی متالورژی صنعتی محصول فلزی قابل مصرف به طور مستقیم یاغیر مستقیم تولید گردد.

متالورژی صنعتی عبارت است از روشهای مختلف تولید مصنوعات فلزی که مهمترین این روشها: 
متالورژی پودری ( تهیه قطعات فلزی با استفاده از پودر آنها)، شکل دادن ( نورد، آهنگری، پرس کاری و کشیدن) جوشکاری و ماشین کاری (شکل دادن مواد توسط تراش و برش) است .همچنین درمتالورژی صنعتی خواص و مشخصات فیزیکی،ساختاری ومکانیکی موادبررسی می شود.

در مورد زمینه های کاربردی جدید می توان گفت رشته متالورژی صنعتی علاوه بر کاربردهای متداول که در صنایع گوناگون دارد در جهت طراحی و تولید مواد پیشرفته به سرعت در جهان پیشرفت کرده و در حال توسعه می باشد. درسالهای اخیررشته هایی مانند مواد زیستی و نانوتکنولوژی مورد توجه بسیاری از محافل علمی و تحقیقاتی و صنعتی جهان قرار گرفته است و رشته متالورژی صنعتی می تواند نقش اساسی در جهت اینگونه مواد پیشرفته ایفا نماید. دراین راستا در ایران و بخصوص دردانشگاه علم و صنعت ایران طی سالهای اخیر تحقیقات علمی گسترده ای صورت گرفته است دانشکده مهندسی مواد و متالورژی این دانشگاه به عنوان قطب علمی مواد پیشرفته کشور شناخته می شود: زمینه اشتغال در بخش دولتی، شرکت ها کارخانجات بزرگ نظیر تولید فولاد، ذوب آهن، صنایع خودروسازی، صنایع هوافضا، صنایع نظامی و ... و در بخش خصوصی، اکثر کارخانجات تولید قطعات صنعتی، بخصوص درصنایع خودروسازی، ساختمان سازی، معادن و صنعت سیمان می تواند زمینه جذب دانش آموختگان رشته متالورژی صنعتی را فراهم آورد هرفرد متخصص با جدیت و اعتماد به نفس و پشتکار می تواند بازار کارمناسبی برای خود ایجاد کند. امکان ادامه تحصیل در گرایش متالوژی صنعتی تا سطح دکترا در ایران وجود دارد. فارغ التحصیلان متالورژی صنعتی نیز می توانند درصنایع فولادسازی، صنایع دفاع، هواپیماسازی، کشتی سازی، تراکتورسازی، خودروسازی و ساخت قطعات مختلف وسایل خانگی از جمله : یخچال، کولر، ماشین لباسشویی،تلویزیون و ضبط صوت فعالیت می نمایند. 

3- گرایش سرامیک:

4 ... ، 3 ...، 1 ...، صفر، آتش! و ناگهان یک سفینه به سوی فضا پرتاب می شود این تنها ظاهر قضیه است. اما در حقیقت یک برنامه فضایی نیاز به مقدمات بسیار و توجه به مسائل علمی مختلف دارد تا به خوبی و با ایمنی کامل انجام شود. یکی از مسائل حفظ بدنه سفینه از گرمای شدید ناشی از ورود به جو زمین است که این مشکل به یاری مواد سرامیکی حل شده است. موادی که به صورت کاشی در سطح داخلی سفینه نصب شده یا درساخت دماغه موشک ها مورد استفاده قرار می گیرد و سفینه را از گرمای زیاد محافظت می کند. صحبت از مواد سرامیکی است که شما را به یاد سفال و یا شیشه می اندازد که شکننده است اما امروزه سرامیک را هنر ساخت ظروف سرامیکی و سفالینه ها نمی دانیم بلکه آن را به صورت علمی وسیعتر از ساخت اینگونه وسایل تعریف می کنیم. واژه سرامیک از کلمه یونانی « کراموس» گرفته شده است به معنای « سفالینه» یا شی پخته شده است چرا که منشاء پیدایش این علم سفالینه ها هستند. بشر اولیه آنها را از گل رس می ساخت و هنوز نیز استفاده ازساخته های سفالی در جوامع مختلف رونق دارد. بطور کلی هنر و علم ساختن و به کار بردن اشیاء جامدی است که اجزاء تشکیل دهنده اصلی و عمده آنها مواد غیرآلی و غیرفلزی است یعنی علم سرامیک علاوه بر سفالینه ها شامل انواع چینی ها، دیرگدازه ها فرآورده های رسی ساختمانی، مواد ساینده، لعاب های چینی، سیمان، شیشه، مواد مغناطیسی غیرفلزی، تک بلورها ی مصنوعی و محصولات پیچیده تر دیگری می شود. 

کلاً سرامیک ها به دو دسته تقسیم می شوند 

الف ـ سرامیک های سنتی که اساساً مواد اولیه آنها را سیلیکات ها تشکیل می دهند و شامل انواع محصولات رسی، سیمان، شیشه های سیلیکاتی و چنینی ها می شود. 

ب- سرامیک های نوین که برای جوابگویی به نیازهای مخصوص مانند مقاومت حرارتی بیشتر خواص مکانیکی بهتر، خواص الکتریکی ویژه مقاومت شیمیایی افزونتر بوجود آمده اند. 

دانشجویان این رشته علاوه برپایه های علمی ومهندسی لازم، فرایندهای ساخت سرامیک را از مواد اولیه و آماه سازی آن کنترل کیفی محصولات ساخته شده را نیز فرا می گیرند. 

درسالهای اخیررشته هایی، مانند مواد زیستی و نانوتکنولوژی مورد توجه بسیاری از محافل علمی و جهان قرارگرفته است که رشته سرامیک با دو شاخه « بایوسرامیک» و « نانوسرامیک» در این رشته مطرح می باشد. از نظر بازار کار با توجه با اینکه این صنعت در ایران از رشد بسیار خوبی برخوردرا بوده و هست بازار کار مناسبی را برای فارغ التحصیلان آن می توان متصور شد. این گرایش با رشته های فیزیک و شیمی ارتباط نزدیکی دارد. دانش آموزانی که علاقه مند به درک بیشتر و عمیق تر علل پدیده های رفتاری مواد مختلف و یافتن کاربردهای نوین و طراحی مواد جدید متناسب با نیازهای روزافزون بشری می باشند و به طور کلی علاه بر داشتن علایق مهندسی خرد را به علوم نیز نزدیک حس می کنند می توانند در این رشته موفق باشند


متالوژی پودر

یکشنبه 2 اسفند 1388

نوع مطلب :مطالب علمی در مورد متالورژی، 

متالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف‌جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می‌‌پذیرد.

متالورژی پودر بخشی کوچک ولی بسیار مهم از صنایع متالورژی می‌‌باشد. اولین کاربرد متالورژی پودر برای تولید پلاتین با دانسیته کامل بود که در قرن ۱۹ میلادی صورت گرفت چون در آن زمان امکان ذوب پلاتین به دلیل نقطه ذوب بالا وجود نداشت. در اوایل قرن بیستم فلزهای دیر گدازی مانند تنگستن، مولیبدن توسط روش متالورژی پودر شکل داده شدند. کاربیدهای سمانیت و یاتاقانهای برنزی متخلخل نسل بعدی قطعات متالورژی پودر بودند. به این صورت قطعات متالورژی پودر در انواع صنایع مانند لوازم خانگی، اسباب بازی سازی و الکترونیک کاربرد پیدا نمود. آخرین کاربردهای قطعات متالورژی پودر در صنایع خودرو سازی می‌‌بود که موازی با رشد صنایع اتومبیل سازی رشد نمود به صورتی که امروزه بقای صنعت متالورژی پودر در کشورهای صنعتی بسیار وابسته به صنعت خودرو سازی می‌‌باشد.

در سال‌های ۱۹۵۰-۱۹۶۰ روشهای نوین مانند فُرج پودر و ایزو استالیک گرم در صنعت متالورژی پودر بکار گرفته شد. این روشها با تولید قطعات با دانسیته بالا توان رقابی قطعات متالورژی پودر را افزایش دادند.


ادامه مطلب

متالوژی چیست؟

یکشنبه 2 اسفند 1388

نوع مطلب :مطالب علمی در مورد متالورژی، 

علم شناخت و استخراج فلزات و هنر کار روی آنها را متالوژی می‌‌گویند. این علم جداسازی مواد معدنی از سنگ معدن آنها ، ذوب ، تصفیه و تولید شمش ، بهبود خواص و تهیه آلیاژها و فن کاربر روی فلزات و شکل دادن آنها را دربر می‌‌گیرد.

مقدمه از زمانی که انسان فلز را شناخت، متالوژی را به عنوان یک هنر فرا گرفت. صنعت متالوژی از دیر باز در جهان به عنوان یک صنعت مادر شناخته شده و با پیشرفتهای روز افزون تکنولوژی نقش آن اشکار می‌‌گردد. تحقیقات باستان شناسی نشان می‌‌دهند که اولین اقوامی ‌که موفق به کشف و استفاده از آن شدند، ساکنان فلات ایران بودند. با در نظر گرفتن این سابقه کهن ، همچنین نقش روز افزون فلزات در زندگی بشر و وجود معادن غنی متعدد در ایران ، شایسته است که دست اندرکاران صنعت متالوژی در شناسایی این رشته و افزایش آگاهی عمومی ‌در این زمینه کوشا باشند.

تاریخچه دوره فلزات بعد از عصر حجر و از حدود 6 تا 7 هزار سال قبل از هجرت آغاز شده است. شاید مس اولین فلزی است که بطور خالص و طبیعی و جدا از مواد معدنی مورد استفاده بشر قرار گرفته است. انواع سنگهای مس از ظاهری فلزی با رنگهای مختلف مانند نیلی ، لاجوردی ، سبز ، طلایی و سرخ برخوردار می‌‌باشند. این امر می‌‌تواند یکی از عوامل توجه بشر اولیه به ترکیبات حاوی مس باشد.

برخی معتقدند که گویا اولین بار ذرات طلا که در کنار ماسه‌های کنار رودخانه‌ها پراکنده بودند، توسط بشر شناسایی شدند. مصریان و شاید هندیان بیشتر از سایر ملل در استخراج طلا از سنگهای آن توفیق داشتند، اما در ایران از دوره هخامنشی ، آثار متعددی از طلا و نقره خصوصا در کنار رود جیحون و در شهر همدان کشف شده است. با گذشت زمان فلزات دیگری مانند نقره ، سرب ، آنتیموان و قلع نیز کشف شدند و بشر توانست با استفاده از آتش ، ذوب فلزات را تجربه نموده و آلیاژهای مختلف را بدست آورد. به عنوان مثال ، از مخلوط کردن قلع و مس ، مفرغ بدست آمد و به این ترتیب عصر مفرغ شروع شد.


ادامه مطلب

دسته بندی مشکلات قطعات دایکستی

سه شنبه 22 دی 1388

نوع مطلب :مطالب علمی در مورد متالورژی، 

دسته بندی مشکلات قطعات دایکستی

دسته بندی مشکلات قطعات دایکستی مقدمه امروزه حتی با استفاده از ماشیت آلات مدرن و دقیق ریخته گری تحت فشار ، مشکلات تولید قطعات دایکستی کاهش نیافته بلکه در بسیاری موارد ، دامنه مشکلات و عیوب گسترش نیز یافته است ، در حالیکه ماشین آلات مدرن دارای مکانیزم های حرکتی و کنترلی دقیق بوده و بسیاری از مشکلات سخت افزاری را حل نموده اند .به همین دلیل تمایل چندانی در کارخانجات برای تغییر ماشین آلات و اتوماسیون دیده نمی شود . بررسی وتحلیل عیوب و عوامل بوجود آورنده نشان می دهد که در روش ریخته گری تحت فشار سه عامل اصلی ریشه تمام مشکلات تولیدی هستند که نتایج شبیه سازی دقیق و بررسی های کارگاهی و تست های عملی ، موید این نتیجه گیری می باشند . 1
ترکیبات تفت جوشی شده یا ترکیبات بین فلزی بوجود آمدن ترکیبات بین فلزی در زمان تماس فلز مذاب ( آلومینیم ) و دیواره ها و محفظه قالب ( فولاد ) بوجود می آید . می توان با استفاده از معادلات ترمودینامیکی که سه عامل زمان ، دما و فشار را در محاسبات وارد می نمایند ، مقدار این ترکیبات را محاسبه نمود . از دیدگاه فیزیکی فرایند ریخته گری تحت فشار کاملاً برای تشکیل این نوع ترکیبات آماده و مستعد است ، چرا که آلومینیم و آهن به راحتی با یکدیگر ترکیب می شوند ، پس این ترکیبات بر روی سطح تماس مذاب و قالب باقی می مانند و به دلیل چسبندگی بالای لایه تشکیل شده ، باعث ایجاد اصطکاک بیشتر ، کاهش انتقال حرارت و شروع جوانه زنی زود هنگام می گردد. برای جلوگیری از این مشکل راه حلهایی وجود دارد که عبارتند از : الف) اضافه نمودن آهن و منگنز به میزان جزئی به مذاب : آلیاژهایی که به این روش تهیه و عیار سازی می شوند تمایل کمتری به نفوذ و انحلال جداره قالب و سیلندر تزریق دارند چون از این لحاظ در حالت اشباع قرار دارند . ب) انجام عملیات حرارتی نیتراسیون قطعات و اجزاء مکانیکی قالب که تحت بار و نیروی زیاد قرار دارند . ج) استفاده از عوامل ممانعت کننده و پوشش های محافظ : این مواد یک لایه محافظ روی سطح قالب بوجود آورده و تماس مذاب و قالب را کاهش داده یا از برخورد این دو با هم جلوگیری می نماید . 2 انقباض ها انقباض نتیجه منظم شدن اتمها ، کاهش دامنه حرکتی آنها و تشکیل لایه های کریستالی جامد در خلال دمای مذاب و تبدیل شدن به جامد می باشد . در فرایند ریخته گری عوامل متعددی برای کاهش دمای مذاب وجود دارد ، از زمانی که مذاب توسط ملاقه ، پاتیل یا وسایل دیگر از درون کوره خارج می گردد ، تا زمانیکه به درون سیلندر تزریق ، راهگاه و یا هر نوع مجرای ورود مذاب به درون قالب ریخته می شود ، دمای مذاب به دلیل تماس با جداره های پاتیل ، سیلندر و یا راهگاه کاهش می یابد .کاهش دمای مذاب سبب تشکیل جوانه های جامد شده و شروع جوانه زنی با کاهش دمای مذاب باعث تغییر ساختار بی قاعده مذاب به کریستال های جامد خواهد شد . این دگرگونی به دلیل کاهش دامنه نوسان اتمها در حالت جامد، حجم را کاهش می دهد و کاهش حجم ، انقباض هایی را در مذاب ، قطعه و سیستم راهگاهی به وجود می آورد . انقباض ها به سه دسته تقسیم می شوند : الف ) انقباض در حالت مایع ( انقباض درون مذاب ) :این کاهش حجم در پی کاهش دمای مذاب دیده می شود ، دامنه این انقباض به نسبت دیگر انقباضها بسیار ناچیز و در حدود 5/0 % می باشد . این حالت درپی کاهش دما تا زیر دمای ذوب کانل مشاهده می شود . ب) انقباض در حین انجماد : این نوع انقباض در زمان کاهش دمای ذوب تا دمای انجماد به وجود می اید . مقدار این نوع انقباض در فلزات و آلیاژ های مختلف متفاوت بوده اما بخش اعظم کاهش حجم فلزات در حین انجماد را شامل می شود و اگر توجه کافی نداشته باشیم حفره ها و مکهای انقباضی زیادی در قطعات تولیدی مشاهده خواهیم کرد ، عیوبی که در ارزیابی کیفی قطعات تولیدی نقش مهمی دارد . ج) انقباض در حالت جامد : این کاهش حجم در پی کاهش دما از دمای انجماد تا دمای محیط یا دمای محیط خنک کن به وجود می آید . این مقدار انقباض با توجه به ضریب انبساط حرارتی هر فلز و آلیاژی متفاوت می باشد . در مطالعه فرایند تولید قطعات دایکستی ، انقباض ها از عوامل متعددی مانن موانع ، تغییرات ناشی از تغییر پارامتر های سرعت و وضعیت جریان مذاب تأثیر پذیرفته اند . تشکیل لایه های بین فلزی در اثر چسبیدن 


ادامه مطلب


فهرست وبلاگ

پیوندهای روزانه

طبقه بندی

آرشیو

نویسندگان

پیوندها

نظرسنجی

    نظر شما درباره وبلاگ به طور کلی چیست؟





آمار وبلاگ

  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :

جستجو

آخرین پستها

اَبر برچسبها